专利摘要:
本实用新型公开了一种耐碱网格布耐碱试验箱,包括箱体和箱盖,箱体内设有恒温腔,恒温腔内垂直方向活动设有试样架,箱体外部设有控制面板,箱体外部左侧设有进液口和排液口,恒温腔与箱体内壁之间隔有空腔,空腔内设有主控器、进液管和排液管;试样架为上中下三部式结构,上部为储液箱、中部为网格布冲洗部、下部为网格布放置部的一体式结构;网格布冲洗部分为多层,每层网格布冲洗部顶部设有多个喷淋装置;网格布放置部为多块水平隔板和竖直隔板固定而成且前后开口的格栅结构,每层竖直隔板开设有多个孔,使溶液在同一层自由流动,每一格的内部标注刻度都精确至1mm。小格化设计,保证每个样品单独浸泡,避免交叉,可批量化试验,提升工作效率。
公开号:CN214334629U
申请号:CN202120121099.6U
申请日:2021-01-15
公开日:2021-10-01
发明作者:王沁芳;郑小敏;许鸣;蔡桂芝;黄亚军;韩智;陈瑞
申请人:Changzhou Architectual Research Institute Group Co ltd;
IPC主号:G01N17-00
专利说明:
[n0001] 本实用新型涉及耐碱网格布检测设备技术领域,尤其是一种耐碱网格布耐碱试验箱。
[n0002] 目前,耐碱网格布作为加强材料广泛应用于外墙保温系统中,较好的改善了面层的机械强度,避免因自然界温、湿度变化及意外撞击所引起的面层开裂。因此,耐碱网布在外墙保温系统中起着重要的功能与作用,在建筑节能工程施工质量验收中,网格布的耐碱抗腐蚀性作为外墙保温系统的一个基本要求特性,必须进行检测并达到标准要求。依据《玻璃纤维网布耐碱性试验方法氢氧化钠溶液浸泡法》的要求,分别测试经过处理和未经处理的式样拉伸断裂强力。处理条件为温度为(23±2)℃,5%的氢氧化钠溶液浸泡28天。
[n0003] 根据相关检测标准,网格布做耐碱试验时需先制备30个宽度50±3mm,长度600±13mm的样品,然后将样品浸泡在配置好的溶液中,控制温度恒定,液位稳定,如液位高度发生变化,需重新取样进行试验。浸泡28天后冲刷干净,测试拉伸断裂强力。
[n0004] 现有检测设备仅能控制温度,无法控制耐碱液面,且放置空间有限,无法满足规范要求,也无法满足试验室批量检测需要。而简易法浸泡无法保证温度、液面恒定,需要检测人员经常关注,且对浸泡水的碱性变化无法进行实时监测;除此之外网格布叠加浸泡,还会导致样品耐碱不均匀,强度检测数据差异过大。
[n0005] 网格布冲刷时,需要关注冲刷后网格布样品中碱溶液的存留程度,如果冲刷不彻底,会导致碱溶液残留,继续腐蚀网格布,延长了网格布的耐碱时间,从而导致网格布强度损失加大,因此需对网格布的冲刷过程进行把控,对其最终冲刷效果进行测试。
[n0006] 本实用新型要解决的技术问题是:克服现有技术中之不足,提供一种耐碱网格布耐碱试验箱。
[n0007] 本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是:一种耐碱网格布耐碱试验箱,包括箱体和箱盖,所述箱体内设有恒温腔,恒温腔内垂直方向活动设有试样架,箱体外部设有控制面板,箱体外部左侧设有进液口和排液口,恒温腔与箱体内壁之间隔有空腔,空腔内设有主控器、进液管和排液管;
[n0008] 所述试样架为上中下三部式结构,上部为储液箱、中部为网格布冲洗部、下部为网格布放置部的一体式结构;网格布冲洗部分为多层,每层网格布冲洗部顶部设有多个喷淋装置,喷淋装置与主控器采用无线连接,每层网格布冲洗部的底板上设置有可拆卸滤网,用于过滤冲洗过程中产生的网格布残渣,每层网格布冲洗部的底板左侧开设有导水孔,可将冲洗后的水导入下一层最终流入恒温腔底部,用于耐碱溶液的再次配制;网格布放置部为多块水平隔板和竖直隔板固定而成且前后开口的格栅结构,每层竖直隔板开设有多个孔,可使溶液在同一层自由流动,每一格的内部标注刻度都精确至1mm。小格化设计,保证每个样品单独浸泡,避免交叉,可以批量化试验,提升工作效率。
[n0009] 进一步地,所述进液口通过进液管与恒温腔连接,排液口通过排液管与恒温腔连接,用于定期维护清洗恒温腔内壁及添加和更换新的介质溶液,进液口和排液口均设有密封塞,进液管和排液管与恒温腔的连接处均设有密封圈,确保密封性。
[n0010] 进一步地,所述恒温腔左右两侧对应设有液位传感器,液位传感器与网格布放置部最上层底面的距离H为25mm。
[n0011] 进一步地,所述恒温腔左右两侧对应设有第一PH值传感器,所述第一PH值传感器设在网格布放置部的中部,对耐碱溶液的碱性进行实时监测;在恒温腔左侧网格布冲洗部最底层导水孔下方设有第二PH值传感器,用于对冲洗过网格布后的水质PH值进行监测,如果呈碱性则继续冲洗,如果水质达到中和则停止冲洗。
[n0012] 进一步地,所述储液箱的顶部开设有注水口,用于向储液箱内注水从而给喷淋装置供水。
[n0013] 进一步地,所述试样架顶部设有把手。
[n0014] 进一步地,所述箱盖上表面设置有把手。
[n0015] 进一步地,所述的液位传感器、第一PH值传感器、第二PH值传感器和喷淋装置均与主控器连接,受主控器调配控制。
[n0016] 本实用新型的有益效果是:本实用新型结构简单,设计合理,操作简便;
[n0017] (1)根据规范要求,小格化设计,保证每个样品单独浸泡,避免交叉浸泡影响测验准确性;
[n0018] (2)恒温腔保持温度恒定不变的同时采用液位传感器主要针对耐碱溶液的液位控制,液位下降时可自动注水,保证液位恒定,保证液面满足规范要求;
[n0019] (3)采用PH值传感器对溶液碱性进行实时监测,在检测到溶液碱性过高时,自动注水,保证溶液碱性平衡,避免耐碱溶液浓度过高;
[n0020] (4)增加了网格布冲洗部,自动控制淋水,并对其冲刷后的水质PH值进行监测,保证网格布的冲洗效果,水质达到中和时,淋水停止;同时网格布冲洗用水会流入恒温腔底部,回收冲刷用水,用于网格布耐碱溶液的配制循环,节省耗水量,同时减少了试验室的废液处理;
[n0021] (5)将耐碱网格布前期处理过程集合,有效控制试验过程中的注意要点,保证试验数据的准确性,保证样品数据的稳定性。
[n0022] 下面结合附图和实施例对本实用新型进一步说明。
[n0023] 图1是本实用新型的立体图;
[n0024] 图2是本实用新型的主视图;
[n0025] 图3是本实用新型的试样架的主视图;
[n0026] 图4是本实用新型的试样架的右视图。
[n0027] 图中:1.箱体;2.箱盖;3.恒温腔;4.试样架;5.进液口;6.排液口;7.主控器;8.进液管;9.排液管;10.储液箱;11.喷淋装置;12.导水孔;13.液位传感器;14.第一PH值传感器;15.注水口;16.控制面板;17.第二PH值传感器。
[n0028] 现在结合附图和优选实施例对本实用新型作进一步详细的说明。这些附图均为简化的示意图,仅以示意方式说明本实用新型的基本结构,因此其仅显示与本实用新型有关的构成。
[n0029] 如图1、图2、图3和图4所示的一种耐碱网格布耐碱试验箱,包括箱体1和设置有把手的箱盖2,箱体1内设有恒温腔3,恒温腔3内垂直方向活动设有试样架4,试样架4顶部设有把手。箱体1外部设有控制面板16,箱体1外部左侧设有进液口5和排液口6,恒温腔3与箱体1内壁之间隔有空腔,空腔内设有主控器7、进液管8和排液管9;
[n0030] 试样架为上中下三部式结构,上部为储液箱10、中部为网格布冲洗部、下部为网格布放置部的一体式结构;网格布冲洗部分为3层,每层网格布冲洗部顶部设有6个喷淋装置11,每层网格布冲洗部的底板上设置有可拆卸滤网,用于过滤掉冲洗过程中产生的网格布残渣,每层网格布冲洗部的底板左侧开设有导水孔12,可将冲洗后的水导入下一层最终流入恒温腔3底部,用于耐碱溶液的再次配制;网格布放置部为多块水平隔板和竖直隔板固定而成的7层10列且前后开口的格栅结构,每层竖直隔板开设有多个孔,可使溶液在同一层自由流动,每一格的内部标注刻度都精确至1mm。小格化设计,保证每个样品单独浸泡,避免交叉,可以批量化试验,提升工作效率。储液箱10的顶部开设有注水口15,用于向储液箱10内注水从而给喷淋装置供水。
[n0031] 进液口5通过进液管8与恒温腔3连接,排液口6通过排液管9与恒温腔3连接,用于定期维护清洗恒温腔3内壁及添加和更换新的介质溶液,进液口5和排液口6均设有密封塞,进液管8和排液管9与恒温腔3的连接处均设有密封圈,确保密封性。
[n0032] 恒温腔3左右两侧对应设有液位传感器13,液位传感器13与网格布放置部最上层底面的距离H为25mm。
[n0033] 恒温腔3左右两侧对应设有第一PH值传感器14,所述第一PH值传感器14设在网格布放置部的中部,对耐碱溶液的碱性进行实时监测;在恒温腔3左侧网格布冲洗部最底层导水孔12下方设有第二PH值传感器17,用于对冲洗过网格布后的水质PH值进行监测,如果呈碱性则继续冲洗,如果水质达到中和则停止冲洗。
[n0034] 液位传感器13、第一PH值传感器14、第二PH值传感器17和喷淋装置11均与主控器7连接,受主控器7调配控制。
[n0035] 使用方法:当需要进行耐碱网格布耐碱试验时,先将箱盖2打开,取出式样架4,将准备好的网格布样品逐个放入网格布放置部的格栅中,保证每个样品单独浸泡。放置完毕将式样架4放入恒温腔3中,关闭箱盖2,通过进液口5向恒温腔3内注入配制好的耐碱溶液,使其液位高度达到液位传感器13的高度即可。通过控制面板16调节恒温腔内温度为23±2℃后开始浸泡实验,在浸泡期间,液位传感器13实时监测耐碱溶液的液位变化通过主控器7控制液位稳定,当液位传感器13感测到液位下降时,喷淋装置11会自动淋水流入网格布放置部,增加液面高度,保持液位平衡。当第一PH值传感器14检测到耐碱溶液的碱性增强时,通过主控器7控制喷淋装置11工作,喷出的水流入网格布放置部,保证耐碱溶液碱性平衡。网格布浸泡完成后通过排液口6将耐碱溶液排出,在将箱盖2打开取出试样架4并将浸泡后的网格布取出依次放入网格布冲洗部,再将试样架4放入恒温腔3中,进行网格布冲洗,当网格布冲洗部最底层导水孔12下方的第二HP值传感器17检测到流入的水质的PH值达到中和时,说明网格布上的残留耐碱溶液冲洗干净,淋水装置11自动停止工作,同时冲洗过网格布的水会顺着导水孔12流入到恒温腔3的底部,重复用于网格布的耐碱溶液配制。
[n0036] 以上说明书中描述的只是本实用新型的具体实施方式,各种举例说明不对本实用新型的实质内容构成限制,所属技术领域的普通技术人员在阅读了说明书后可以对以前所述的具体实施方式做修改或变形,而不背离实用新型的实质和范围。
权利要求:
Claims (8)
[0001] 1.一种耐碱网格布耐碱试验箱,包括箱体(1)和箱盖(2),其特征在于:所述箱体(1)内设有恒温腔(3),恒温腔(3)内垂直方向活动设有试样架(4),箱体(1)外部设有控制面板(16),箱体(1)外部左侧设有进液口(5)和排液口(6),恒温腔(3)与箱体(1)内壁之间隔有空腔,空腔内设有主控器(7)、进液管(8)和排液管(9);
所述试样架(4)为上中下三部式结构,上部为储液箱(10)、中部为网格布冲洗部、下部为网格布放置部的一体式结构;网格布冲洗部分为多层,每层网格布冲洗部顶部设有多个喷淋装置(11),每层网格布冲洗部的底板上设置有可拆卸滤网,每层网格布冲洗部的底板左侧开设有导水孔(12);网格布放置部为多块水平隔板和竖直隔板固定而成且前后开口的格栅结构,每层竖直隔板开设有多个孔。
[0002] 2.根据权利要求1所述的一种耐碱网格布耐碱试验箱,其特征在于:所述进液口(5)通过进液管(8)与恒温腔(3)连接,排液口(6)通过排液管(9)与恒温腔(3)连接,进液口(5)和排液口(6)均设有密封塞,进液管(8)和排液管(9)与恒温腔(3)的连接处均设有密封圈。
[0003] 3.根据权利要求1所述的一种耐碱网格布耐碱试验箱,其特征在于:所述恒温腔(3)左右两侧对应设有液位传感器(13),液位传感器(13)与网格布放置部最上层底面的距离H为25mm。
[0004] 4.根据权利要求3所述的一种耐碱网格布耐碱试验箱,其特征在于:所述恒温腔(3)左右两侧对应设有第一PH值传感器(14),所述第一PH值传感器(14)设在网格布放置部的中部,在恒温腔(3)左侧网格布冲洗部最底层导水孔(12)下方设有第二PH值传感器(17)。
[0005] 5.根据权利要求1所述的一种耐碱网格布耐碱试验箱,其特征在于:所述储液箱(10)的顶部开设有注水口(15)。
[0006] 6.根据权利要求1所述的一种耐碱网格布耐碱试验箱,其特征在于:所述试样架(4)顶部设有把手。
[0007] 7.根据权利要求1所述的一种耐碱网格布耐碱试验箱,其特征在于:所述箱盖(2)上表面设置有把手。
[0008] 8.根据权利要求4所述的一种耐碱网格布耐碱试验箱,其特征在于:所述液位传感器(13)、第一PH值传感器(14)、第二PH值传感器(17)和喷淋装置(11)均与主控器(7)连接,受主控器(7)调配控制。
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同族专利:
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引用文献:
公开号 | 申请日 | 公开日 | 申请人 | 专利标题
法律状态:
2021-10-01| GR01| Patent grant|
2021-10-01| GR01| Patent grant|
优先权:
申请号 | 申请日 | 专利标题
CN202120121099.6U|CN214334629U|2021-01-15|2021-01-15|一种耐碱网格布耐碱试验箱|CN202120121099.6U| CN214334629U|2021-01-15|2021-01-15|一种耐碱网格布耐碱试验箱|
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